Leve registro e attuatori: 100% personalizzabili

Leve registro e attuatori

Leve registro

La nostra gamma di leve registro viene progettata e realizzata al 100% su richieste specifiche del cliente. Per questo non verranno mostrati modelli standard ma esempi di personalizzazione da cui prendere spunto per progetti personalizzati.

La manovella

La manovella viene dimensionata per garantire la massima capacità di sollevamento con il minimo sforzo ed è munita di una funzionale impugnatura ergonomica in polimeri plastici.

Il cuscinetto reggispinta

Il cuscinetto reggispinta, ove previsto, garantisce una migliore scorrevolezza della manovella di azionamento, riducendo lo sforzo dell’operatore.

Le saldature

I processi di saldatura sono eseguiti con la massima cura e precisione su isole di saldatura robotizzate di ultima generazione.

Vite e lubrificazione

La vite trapezoidale è rullata: questo garantisce una maggiore resistenza della vite anche in condizioni estreme. Utilizziamo solo i lubrificanti migliori e ne testiamo la resistenza delle proprietà nel tempo.

I tubolari

I tubolari sono dimensionati per resistere ai carichi, all’ambiente di utilizzo e garantire le performance del piede di appoggio nel tempo. Il tubolare esterno viene rullato per ridurre il gioco con il tubolare interno migliorando la stabilità e la funzionalità del prodotto.

Rondella e madre vite

La rondella viene saldata alla vite per garantire la tenuta, la portata e la massima stabilità del piede di appoggio. La madre vite è tornita e saldata al tubolare interno per garantire solidità, stabilità e resistenza alle massime sollecitazioni.

Leve registro
personalizzate

Il nostro lavoro non è soltanto tecnico. Ogni giorno collaboriamo con i nostri clienti, diamo loro consigli e approfondiamo le loro esigenze per poter realizzare ruote in ferro e studiare servizi su misura per ognuno di loro.

E’ possibile personalizzare il mozzo della ruota in ogni dettaglio, aggiungere perni o optional personalizzati, aggiungere fasce di rinforzo e definire il trattamento superficiale.

Saldature d'eccellenza

La saldatura delle leve registro viene gestita internamente, come ogni altra fase produttiva.

La saldatura è il cuore del nostro processo produttivo ed è organizzata in quattro distinti reparti, ognuno specializzato nelle lavorazioni gestite al suo interno, sia per impianti che per competenze dei saldatori.

Il 90% dei processi di saldatura viene eseguito su isole robotizzate di ultima generazione, che garantiscono un’altissima precisione di lavorazione. Abbiamo inoltre un team dedicato alla saldatura MAG e alla saldatura TIG per le lavorazioni più delicate e complesse, che richiedono un’esperienza e un’attenzione particolare.

Tutte le saldature sono eseguite da operatori qualificati UNI EN ISO 9606 e 14732 seguendo rigidamente le norme UNI EN 15607 e 15614.

Certificazione processi

UNI EN ISO 9001

Norme di saldatura

UNI EN ISO 15607 | 15614

Norme saldatori

UNI EN ISO 9606 | 14732

Direttiva macchine

2006/42/CE

Norme di sicurezza specifiche

UNI EN ISO 12140 | 4254

Know how e tecnologie produttive

La valorizzazione e la crescita di ogni competenza interna è uno dei pilastri strategici della qualità dei nostri prodotti e si traduce in un piano strutturato di formazione a tutti i livelli dell’organigramma aziendale.

Questo avviene parallelamente al continuo sviluppo e personalizzazione degli impianti produttivi che, uniti ad una profonda conoscenza metalmeccanica, ci consentono di costruire componenti complessi ed estremamente specifici con la massima reattività e adattabilità alle esigenze del mercato.

Depth control ®

CASE HISTORY

Depth Control® è un sistema progettato nel 2016 per erpici che permette di modificare la profondità di lavoro in modo automatico, intervenendo sul rullo posteriore di appoggio.

E’ dotato di sensori che rilevano la lunghezza dei denti e, in base al consumo, trasmettono il dato ad una centralina governata direttamente dall’operatore sul trattore, la quale comanda il sistema idraulico che interviene sulle leve registro e sul rullo posteriore per mantenere costante il livello di lavoro.

Il prodotto è stato sviluppato in co-design con un nostro cliente con l’obiettivo di massimizzare l’efficienza in termini di tempi di lavoro e consumo dei denti.

Grazie ad un sistema di idraulico dotato di sensori, il gruppo di lettura verifica la corretta profondità di lavoro dei denti dell’erpice nel terreno e trasmette i dati alla centralina.

Gruppo di lettura lunghezza dente

Qualora la profondità di lavoro dei denti cambi o non sia ottimale, le leve registro regolano automaticamente la posizione delle barre di contenimento per adeguare la profondità di lavoro dei denti.

Livellatori barre di contenimento

Governati direttamente dal display nella cabina del trattore, i cilindri oleodinamici consentono la regolazione remota della posizione del rullo posteriore per garantire un livello di lavoro ottimale e costante.

Cilindri oleodinamici con sensore

Attuatori

I nostri attuatori vengono progettati e realizzati su richieste specifiche del cliente: studiamo soluzioni personalizzate per ogni parte dell’attuatore.

La nostra gamma standard è composta da un modello base, che può essere adattato e personalizzato sulla base delle esigenze specifiche.

Rima Spa attuatori caratteristiche standard

Guarnizioni

Guarnizioni di tenuta interne per garantire la massima impermeabilità.

Doppio cuscinetto

Doppio cuscinetto reggispinta per lavoro in trazione e compressione.

Stelo cromato

Materiale:
C45 (UNI EN 10083-1) – AISI 304
20MnV6 – 42CrMo4 – E355SR

Attuatore standard 13010

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