Cuscinetti di base | RIMA S.p.A.

Cuscinetti di base

Da oltre 25 anni, i cuscinetti di base Rima hanno dimostrato il loro valore nelle più svariate aree di applicazione: dalle macchine movimento terra alle attrezzature per il sollevamento e di produzione delle energie rinnovabili.

Per ogni campo di applicazione abbiamo l’opzione adatta nel nostro catalogo. Realizziamo cuscinetti di base a quattro punti di contatto con uno o due giri di sfere, con dentatura interna, esterna o senza dentatura e cuscinetti con o senza flangia.

Ogni cuscinetto può essere inoltre personalizzato nel diametro, nelle dimensioni, nello schema di foratura, nella tipologia di dentatura e nei trattamenti termici.

Modelli standard con dentatura esterna e 1 o 2 giri di sfere, con e senza flangia interna e con diametro esterno da un minimo di 300 mm ad un massimo di 1800 mm.

Con dentatura esterna

Modelli standard con dentatura interna e 1 o 2 giri di sfere, con e senza esterna interna e con diametro esterno da un minimo di 300 mm ad un massimo di 1600 mm.

Con dentatura interna

Modelli standard senza dentatura e 1 o 2 giri di sfere, con e senza flangia e con diametro esterno da un minimo di 300 mm ad un massimo di 1600 mm.

Senza dentatura

Personalizzazione

La flessibilità progettuale e produttiva è la chiave guida con cui affianchiamo i clienti del settore per individuare soluzioni innovative ed efficaci.

Ogni giorno collaboriamo con i nostri clienti, diamo loro consigli e approfondiamo le loro esigenze per poter realizzare prodotti e studiare servizi su misura per ognuno di loro.

E’ possibile personalizzare il cuscinetto di base in ogni dettaglio, dalle caratteristiche del materiale, alla definizione dei carichi, delle dimensioni, del diametro, dalla tipologia della dentatura alla definizione del numero dei denti, dai punti di lubrificazione agli schemi di foratura fino ad arrivare ai trattamenti termici e ai trattamenti superficiali.

Caratteristiche e carichi

Diametro e numero denti

Punti di lubrificazione

Schemi di foratura

Trattamenti termici

Carichi sul cuscinetto di base

Il cuscinetto di base può essere soggetto, simultaneamente, a forze assiali, radiali e momenti ribaltanti. La geometria interna del cuscinetto, il sistema di fissaggio e il materiale degli anelli sono scelti in funzione dei carichi e delle diverse applicazioni.

Il nostro ufficio tecnico ha sviluppato un programma di calcolo che prevede 5 gradi di libertà per le forze applicate: Forza assiale, Due componenti di forze radiali, Due componenti di momenti.

La geometria interna del cuscinetto di base è concepita in modo da evitare contatti non-hertziani, in presenza di carichi statici e dinamici.

Materiali

Acciai per anelli

C45 (normalizzato, bonificato)

Corrispondenza tra le normative Italiana, europea ed extra- europea

UNI 7845/78 7874/79	EURONORM 83/70	DIN		AFNOR A 35 551 A	BS 970-1/72 970-2/70	AISI – SAE
		NORMA 17200/69	W Nr
C 45	2C45	Ck45	1191	XC48	080M46	1045

42 CrMo4 (normalizzato, bonificato)

Corrispondenza tra le normative Italiana, europea ed extra- europea

UNI 7845/78 7874/79	EURONORM 83/70	DIN		AFNOR A 35 551 A	BS 970-1/72 970-2/70	AISI – SAE
		NORMA 17200/69	W Nr
42 CrMo4	42 CrMo4	42 CrMo4	7225	42CD4	708A42 En 19c	4140

Acciai per corpi volventi (Sfere) 100Cr6 HRC 63 ± 3

Acciai per corpi volventi (sfere)

100Cr6 HRC 63 ± 3

Dentatura

Lubrificazione

I grassi comunemente utilizzati sono a base di litio (Ep) e corrispondono agli standard: DIN 51825 K2K – 20 ed ISO L-X-BCHA2.

E’ possibile usare anche grassi equivalenti. Le temperature d’impiego sono comprese tra -20° C a +120° C. Per impieghi a temperature inferiori si devono utilizzare grassi speciali. La lubrificazione del cuscinetto va eseguita periodicamente a secondo dell’utilizzo della macchina. Nella tabella sottostante riportiamo alcuni dei grassi utilizzati:

ESSO	Beacon EP2
MOBIL	Mobilux EP2
AGIP	GRMU / EP2
SHELL	Calithia EP2

Trattamenti termici

L’anello di rotazione del cuscinetto di base trasmette i carichi alla pista di rotolamento; quest’ultima è verificata e calcolata secondo la Teoria di Hertz e i moderni sistemi di plasticità. Il trattamento termico è realizzato secondo i nostri criteri di calcolo e dalle specifiche di applicazione del cuscinetto di base.

E’ possibile eseguire un trattamento di tempra sulla dentatura, qualora questa sia giustificata o richiesta dal cliente.

Tempra sul fianco denti

Tempra sulla pista di rotolamento

Specializzazione ed esperienza

La sinergia è la nostra forza. Sinergia tra meccanica e oleodinamica, tra innovazione ed esperienza, tra requisiti di settori diversi e tra competenze diverse che in sinergia possono dare soluzioni nuove e perfette per i componenti di ogni settore.

Dai piccoli macchinari da giardinaggio, ai grandi macchinari da cantiere. Produciamo ralle a sfera e cuscinetti di base per i maggiori produttori di macchine per l’agricoltura, l’edilizia e il movimento terra, l’ecologia e i servizi forestali, la logistica e il sollevamento.

Edilizia

Rimorchi industriali

Attrezzature logistiche

Know how e tecnologie produttive

Sirca Sa è la sede produttiva del Gruppo Rima situata a Pietra Neamt, in Romania e gestisce tutte le fasi di lavorazione delle ralle a sfera e cuscinetti di base, dal controllo delle materie prime alla verniciatura.

Il continuo miglioramento degli impianti e la loro personalizzazione con tecnologie flessibili unite ad una profonda conoscenza ingegneristica, ci permettono di costruire componenti complessi ed estremamente specifici con la massima reattività e adattabilità alle esigenze e agli standard del mercato.

Ralle a sfera

Cerchi un cuscinetto per portate più basse? Consulta la pagina dedicata alle nostre ralle a sfera.

Le ralle a sfera del Gruppo RIMA si collocano al top di gamma per la cura produttiva, i materiali utilizzati, il processo tecnologico e l’estrema qualità complessiva.

Ogni giorno, centinaia di clienti OEM e utilizzatori finali, scelgono di equipaggiare i macchinari con i prodotti del Gruppo RIMA, affidando la loro credibilità agli alti standard che sono a garanzia del nostro marchio.

Le nostre Serie I90 e I90/2 sono le linee di ralle a sfera per applicazioni industriali, che operano a velocitù superiore a 60 km/h. Abbiamo due modelli con uno o due giri di sfere, entrambi di profilo alto 90 mm e con diametro da 900 a 1300 mm.

Ralle industriali

Progettiamo e realizziamo ralle a sfera con profilo a Z di diametro tra 400 e 1100 mm e con profilo alto da 52 o da 60 mm. Ogni ralla può essere personalizzata su richiesta con diametri, profilo, forature, grassi e materiali specifici.

Ralle con profilo a Z

Progettiamo e realizziamo ralle agricole specifiche per applicazioni leggere con diametro tra 300 e 1200 mm e con profilo alto da 55 a 90 mm. Ogni ralla può essere personalizzata su richiesta con diametri, profilo, forature, grassi e materiali specifici.

Ralle agricole

Cerchi un prodotto su misura?

Da sempre ci differenziamo per l’altissima personalizzazione in piccoli e grandi lotti

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